BJZQ801高級水性金屬磁漆系列產品概述

發布時間：2011年4月28日   |   閱讀次數： 748

BJZQ801高級水性金屬磁漆系列產品概述

·獨特的防腐、耐候機理：
該產品以改性丙稀酸、環氧、聚氨脂、有機硅等樹脂為共聚物，使油溶性樹脂分散于水中，形成熱力學穩定體系，兼顧氧化型同自乳化型樹脂的復配同接技，使水性環氧得到良好平衡。優選新一代離子穩定型自乳化“核一殼”結構水性樹脂，采用低吸油、吸水的鋅鹽、磷鹽及硅酸鋅顏料，及片狀高封蔽性填料。形成三維結構的網狀漆膜，具有硬度高附著力強，耐水、耐鹽、耐堿、耐酸、耐候的防腐效果。

·先進的工藝配方、科學的設計方案：
該產品吸收國內外水性金屬磁漆之精華、聚交聯型、反應型、乳化型三者為一的獨特配方和工藝，科學的采用自乳化為主，兼顧交聯、反應型為輔的設計方案。精選超細度的無機、無毒顏料，使新一代水性金屬磁漆給祖國防腐蝕涂裝事業增添了更新換代的最佳產品。

·卓越的環保安全性：
該產品采用無機無毒原料，合理利用納米材料，選用部分無機有機水性高聚合物，采用自乳化水性樹脂，以水為稀釋劑，故無毒無味、無污染、無三廢，不燃不爆，VOC含量小于150，確保了環境保護和消防安全，保障了勞動者的身體健康。

·堅韌漆膜性能優異：
該產品形成的漆膜，具有硬度高、耐劃傷、附著力強，耐鹽霧、耐鹽水、耐酸堿、耐水、耐油、抗紫外光、耐老化、抗低溫、耐濕熱，具有超強的漆膜柔韌性，漆膜壽命8—10年。

·增效節能降低成本：
該產品以水為稀釋劑，操作簡單，省去傳統漆用溶劑稀釋，降低稀釋成本，該產品利用率100%，可提高工效3倍以上，每kg涂裝面積12—15平方米，單位涂裝成本為國內最低，可顯著減少企業在防腐蝕勞動保護，消防安全，及環境保護方面的投資費用。

·廣泛的適用性：
該產品屬高檔水性金屬磁漆，由于機理獨特，設計科學，工藝先進，性能優異，廣泛適用于各種船艦內艙，水線上部、鐵路車輛、集裝箱載重汽車、拖拉機、石化設施、油田設備各種管道、油罐、沿海港口設施，一切鋼鐵結構的表面防腐裝飾作業。

 BJZQ801高級水性金屬磁漆使用說明
·表面要求：
涂裝前應檢查被涂件表面底漆是否徹底干燥，底漆表面是否粘有油污灰砂等污物，被涂飾面不可有損傷，必須在底漆徹底干燥，清除油污灰砂，底材表面平整無損的條件下方可進行施工。
·攪拌稀釋：
應將漆漿充分攪拌均勻，如遇粘度過大，可適量加自來水稀釋，調整最佳粘度為20—40S（涂—4杯），稀釋后的漆漿必須在30天內用完。
·施工環境：
應選擇晴天施工。環境溫度5—40℃，相對環境濕度80%以下為佳，不可以在3℃以下，和環境濕度大于80%條件下涂裝，涂裝后的漆膜4小時內不可雨淋，更不可用水沖洗。
·復涂時間：
正常的環境溫度和環境濕度情況下，（溫度23℃±2℃、濕度50%±5），12小時后可涂刷二道涂層。如遇環境溫度和環境濕度的變化、相應的延長和縮短干燥時間，同樣，也會延長或提前二道涂層的施工。
·施工方法：
本產品適用刷涂、噴涂、無氣噴涂、浸涂、但噴涂壓力應在0.25—0.5Mpa范圍內、高壓無氣噴涂，噴嘴壓力應控制在12—15Mpa范圍內。
·涂裝工具：
采用刷涂工藝，應選用軟毛刷，毛長5cm最佳，采用噴涂噴嘴直徑應在0.4—0.6mm合適，采用高壓無氣噴涂、噴槍嘴直徑應0.4—1.3mm范圍內量佳。在施工過程中，必須單獨使用涂裝工具，不得和其它油漆或器具混用，用后用自來水清洗干凈，以備反復使用。
·配伍性：
本產品可與本公司任何底漆配套涂裝，但必須在底漆徹底干燥的條件下方可進行配伍涂覆。
·參考用量：
每平方米約80克（干膜厚度約30um以內）。
·產品包裝：
本產品采用彩印馬口鐵和塑料桶包裝，規格有5千克、20千克、50千克。
·產品運輸：
在運輸中不可倒置、破損、碰撞、避免曝曬、雨淋和冰凍、疊加高度2米。運輸溫度應保持
在0—40℃范圍內。產品為水性、無毒、無味、不燃不爆、符合《非危險品規則》。
·產品貯存：
本產品應存放在陰涼通風的庫房中疊加高度2米，環境溫度0—30℃，環境濕度應保持在50—85%范圍內。
·產品保質：
自出廠之日起12個月為有效期，如超出保質期只要產品沒有結硬塊，經攪拌均勻后，經檢驗、技術指標若無變化、仍可繼續使用。

BJZQ801型水性金屬磁漆技術指標

注：該產品用于汽車修補漆、載重汽車、拖拉機、駕駛室等一般性鋼鐵箱體構件的面漆裝飾。

 

 

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