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H87耐溫防腐蝕涂料
1、產品用途及性能特點
H87涂料是針對油田高溫污水、油對罐、管嚴重腐蝕而研制的一種新型環氧涂料。該涂料選材新穎、設計合理、配方先進;添加 SAT(隔熱、耐溫材料)的新工藝屬國內首創,解決了隔熱、耐溫、抗起泡的技術難題,其耐油、耐水、耐化學品腐蝕的性能與國內外48個產品相比最優,居國內同類產品的領先地位。曾榮獲“軍隊科學技術進步一等獎”和“軍轉民高技術出口產品展覽交易會金獎”。自1989年在大慶、勝利、遼河、華北等各大油田使用以來,已創防腐經濟效益上億元。幾年來,在推廣應用中,由于性能穩定可靠。被各大油田確定為罐、管內壁首選防腐涂料。適用于高溫(100℃)原油、污水、清水、海水、工業水的儲罐及其管道內壁的防腐蝕保護。
2、技術指標
序 |
檢測項目 |
單位 |
技術指標 |
檢測方法 | |||
H87-1 |
加SAT后 |
H87-2 | |||||
1 |
顏色 |
甲組份 |
|
鐵紅 |
鐵紅或白色 |
白色 |
目 測 |
乙組份 |
深棕色 |
深棕色 |
深棕色 | ||||
2 |
粘度 (涂4杯,s) |
s |
30-60 |
稠狀 |
50-80 |
GB/T1723-93 | |
3 |
細度 |
μm |
≤80 |
粗質 |
≤80 |
GB1724-89 | |
4 |
附著力 |
級 |
1-2 |
— |
1-2 |
GB1720-89 | |
5 |
柔韌性 |
mm |
1 |
2 |
1 |
GB/1731-93 | |
6 |
沖擊強度 |
kg.cm |
50 |
50 |
50 |
GB/1732-93 | |
7 |
干燥時間 |
表干 |
h |
4 |
4 |
4 |
GB1728-89 |
實干 |
24 |
24 |
24 | ||||
8 |
固體份含量 |
甲組份 |
重量% |
70.5 |
≥74 |
70.2 |
GB1725-89 |
乙組份 |
75 |
75 |
75 | ||||
9 |
用漆量 |
g/m2.道 |
≈120 |
≈200 |
≈120 |
鋼板、刷涂 | |
10 |
標準膜厚(干膜) |
μm/道 |
≈40 |
≈100 |
≈40 |
SL200型膜厚計(日) | |
11 |
導熱系數 |
w/m℃ |
0.052756 |
| |||
12 |
貯存期 |
y |
1.5 |
室溫 |
3、涂料組成
分為底層涂料和面層涂料,每種涂料均由甲、乙兩組份組成
底層涂料:甲組份(紅色液體),乙組份(醬紅色液體)
面層涂料:甲組份(白色液體),乙組份(醬紅色液體)
輔助材料SAT是中空無機粉料,它使涂料層具有質輕、高強、導熱系數低、耐熱性好、滲透率小等特性,從而提高了涂層的各項性能。
4、用量比和包裝
該涂料各組份的配比是通過研究和大量試驗對比選擇的最佳用量比,為使用方便,產品出廠時按比例配套包裝。
用量比和包裝 |
H87-1( 鐵紅色 ) |
H87-2( 白色 ) |
甲組份(鐵桶) |
22 kg |
22 kg |
乙組份(塑料桶) |
1.1 kg |
1.1 kg |
SAT( 袋裝 ) |
2.5 kg |
2.5 kg |
5、施工方法
1)底材處理
(1)有條件采用噴砂(丸)處理,效果較好。
(2)用噴砂(丸)除銹,質量應達到Sa2級(GB 8923-88)。
(3)若采用手工除銹,質量應達到St3級(GB 8923-88)。
(4)涂刷前徹底清除表面的油污和粉塵等雜質,處理干凈的鋼板應及時涂上第一道漆,以防重新生銹。
2)配漆
開桶充分攪拌后,將甲、乙兩組份按規定的比例倒入調漆桶,混合均勻,再加入一袋SAT(第一道底漆可不加)充分攪拌均勻方可使用。
3)涂漆
1)可采用刷涂、噴涂(加入SAT時注意防止堵塞)等方法施工。要盡量做到涂層薄厚均勻,不漏涂、不流掛,并達到所要求的厚度。
2)在常溫情況下每天可涂一道。當氣溫高于25℃時,若想加快施工進度,涂裝間隔可縮短至8h左右;當氣溫低于0℃時,涂裝間隔適當延長1天左右,手壓無指紋(表干)后再進行下一道涂裝。但必須注意,在低溫施工后應給予充分的干燥時間再投入使用。
3)在H87-1和H87-2中加入SAT,性能明顯提高,所以本品通常涂刷四道就能滿足使用要求。
涂裝程序 |
組份 |
配比(kg) |
顏色 |
標準厚度μm |
用漆 (g/m2) |
第一道 |
H87-1+固化劑 |
22:1.1 |
鐵紅 |
30~50 |
~150 |
第二道 |
H87-2+固化劑+SAT |
22:1.1:2.5 |
白色 |
60~100 |
~200 |
第三道 |
H87-1+固化劑+SAT |
22:1.1:2.5 |
鐵紅 |
60~100 |
~200 |
第四道 |
H87-2+固化劑 |
22:1.1 |
白色 |
30~50 |
~150 |
6、注意事項
1)涂料儲存期為1.5年,超過儲存期應進行性能指標化驗,若合格仍可使用;
2)涂料中含有機溶劑,施工現場應注意排風,嚴禁明火,要使用防爆燈照明;
3)請于陰涼、通風、干燥處儲存涂料;
向掌柜 張生 提問: