專業生產埋弧焊直縫鋼管JCOE 河北管件 電力管件

發布時間：2014年3月2日   |   閱讀次數： 664

天津寶德金公司采用先進的JCOE生產線，工藝流程如下：

   1. 板探：用來制造大口徑直縫埋弧焊鋼管的鋼板進入生產線后，首先進行全板

超聲波檢驗；

   2. 銑邊：通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削，使之達到要求的板寬、板邊

平行度和坡口形狀；

   3. 預彎：利用預彎機進行板邊預彎，使板邊具有符合要求的曲率；

   4. 成型：在JCO成型機上首先將預彎后的鋼板的一半經過多次步進沖壓，壓

成"J"形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成"C"形，最后形成開口的"O"形

   5. 預焊：使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護焊（MAG）進行連續焊接

   6. 內焊：采用縱列多絲埋弧焊（最多可為四絲）在直縫鋼管內側進行焊接；

   7. 外焊：采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側進行焊接；

   8. 超聲波檢驗Ⅰ：對直縫焊鋼管內外焊縫及焊縫兩側母材進行100%的檢查；

   9. X射線檢查Ⅰ：對內外焊縫進行100%的射線工業電視檢查，采用圖象處理系 

統以保證探傷的靈敏度；

   10.擴徑：對直縫埋弧焊鋼管全長進行擴徑以提高鋼管的尺寸精度，并改善鋼管

內應力的分布狀態；

   11.水壓試驗：在水壓試驗機上對擴徑后的鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標

準要求的試驗壓力，該機具有自動記錄和儲存功能；

   12.倒棱：將檢驗合格后的鋼管進行管端加工，達到要求的管端坡口尺寸；

   13.超聲波檢驗Ⅱ：再次逐根進行超聲波檢驗以檢查直縫焊鋼管在擴徑、水壓后

可能產生的缺陷；

   14.X射線檢查Ⅱ：對擴徑和水壓試驗后的鋼管進行射線工業電視檢查和管端焊

縫拍片；

   15.管端磁粉檢驗：進行此項檢查以發現管端缺陷；

   16.防腐和涂層：合格后的鋼管根據用戶要求進行防腐和涂層。

生產產品：

1）產品：美標、日標、德標，國標彎頭、異徑管、三通、管帽、法蘭等管件，各

種型號材質管材（直縫管、無縫鋼管、螺旋管、方矩管等），鋼材（圓鋼、方鋼、

角鋼、C型鋼、槽鋼等）

2）標準：ANSI B16.9/16.28,ASME,ASTM,API 5L,JIS 

P2311/2312,DIN2605/2615/2616,ASME B36.10M-1996GB/T 12459a等

3）材質：

碳鋼:10#、20#、A3、Q235A、20G、16Mn、ASTM A234、ASTM A105等；

不銹鋼:ASTM A304、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9、00Cr19Ni10、0Cr17Ni12Mo2Ti、

00Cr17Ni14Mo2、304、304L、316、316Ti 316L 321 310S等；

合金鋼:16MnR、Cr5Mo、12Cr1MoV、10CrMo910、15CrMo、12Cr2Mo1、A335P22、

St45.8/Ⅲ、A10bB、低合金鋼等

4）型號：1/2"-72"（亦可按客戶要求制做）

5）厚度：SCH20,STD,SCH40,SCH80,SCH160,XXS

6）表面處理：黑色防銹油，透明油，熱鍍鋅或根據客戶的特殊要求

7）包裝信息：免熏蒸木箱、托盤可依照客戶要求進行特殊包裝

8）運輸時間：15-30天，或根據客戶要求

9）最小訂量：可接受樣品單

10）產品質量：已經通過ISO9001國際認證，壓力容器制造許可證

11）應用領域：廣泛應用于石油、化工、核電站、建筑、造船、造紙等行業

更多信息敬請登陸：www.tjbdj.com

 

 

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