造紙污泥深度脫水設備來自福航環保

發布時間：2016年1月7日   |   閱讀次數： 140

隨著造紙產業的快速發展，所有造紙企業都面臨著一個共同問題——污泥處理難題，大多數造紙企業的污泥都是采用填埋的方法處理，而隨著處理污泥填埋用地的日趨緊張，填埋運輸距離越來越遠，成本開始不斷上升。　　記者了解到，造紙企業每生產1噸再生紙，就會產生15085公斤以上的絕干污泥（含水率小于10%）。而造紙企業生產過程中產生的污泥普遍含水率在80%以上，這就意味著每生產1噸再生紙就會產生接近10.5噸的含水污泥。　　造紙業污泥量大驚人。同樣是一噸廢水的污泥，造紙污泥的含量是同等市政污水處理廠的5-10倍。　　與污水凈化處理不同，污泥不僅量大，難以處理，困擾造紙企業，也困擾著多個行業。包括城市的污泥處理在內，當前我國污泥的主要處理處置方式有填埋、堆肥、焚燒和制造建筑材料等等，不過，填埋是污泥處置的主要方式。　　然而，日益缺乏的土地空間，特別是污泥填滿造成的大氣、地下水的二次污染等后遺癥，使得填埋這種處置方式走到了盡頭。　　在造紙業，與污水并列的污泥的處理，一直讓造紙業戴著高污染的帽子，造紙業的污泥，更成為影響造紙企業可持續發展的一道屏障。因為，現在不只是污泥的填埋成本問題，更重要的是污泥填埋的途徑接近堵死。　　記者了解到，為防止污泥填埋引起的二次污染，國家明確要求填埋污泥的干度必須達到40%以上。而在技術層面，無論是填埋、焚燒還是制肥，都要求污泥的干度要達到50%以下。據專家介紹，在制磚與制肥的過程中，污泥的高水分將導致高耗能。同時，制磚過程中的污泥摻入量較低，制肥則無法遠距離運輸，這些因素都限制了污泥的資源化利用以及效率。如何有效對污泥進行深度脫水成為污泥處理利用的關鍵所在。一種低成本、高效率的污泥脫水技術由此成為現實而又迫切的需求。 山東福航新能源環保科技有限公司生產的太陽能和輔助熱源相結合的方式，對污泥進行低溫干化處理，有效降低了污泥處理成本，且將污泥含水率降至30%以下，技術達到國內先進水平。 太陽能污泥干化是指利用太陽能為主要能源對污泥進行干化處理。該工藝借助傳統溫室干燥技術，結合當代自動化控制技術的發展，將其應用于污泥處理領域，主要目的是利用太陽能這種清潔能源作為污泥干化的主要能量來源。山東福航新能源環保科技有限公司近年來在太陽能污泥干化技術上傾注了大量的研究，同時結合國內以及國際先進技術，由多位相關專業的專家一起，研究出了一套環保、經濟、高效、穩定的太陽能污泥干化解決方案。太陽能污泥干化與傳統的熱干化技術相比，其優點主要在于:①能耗小，運行管理費用低（在無附加除臭系統的條件下，蒸發1 t水耗電量僅為25～30kWh，而傳統的熱干化技術需耗電為800～1060kWh） ；②處理后污泥體積減少可達3～5倍，實現穩定化并仍保留其原有的農業再利用價值（低溫干化） ；③系統運行穩定安全，溫度低，灰塵產生量小；④操作維護簡單、使用壽命長；⑤系統透明程度高，環境協調性好；⑥可同時解決污泥存儲的需要；⑦利用可再生能源太陽能作為主要能源來源，滿足可持續發展的需求。

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