專業污泥干化處理設備福航環保專供

發布時間：2016年1月17日   |   閱讀次數： 151

專業污泥干化處理設備福航環保專供，在處理工藝上進行了精簡和改善，取得了顯著效果。污泥干化處理工藝流程：污泥運輸車—儲料倉—輸送皮帶或污泥泵—太陽能溫室干化系統—污泥攤鋪車—干料倉—干化產品（建材、肥料、焚燒）污泥干化處理設備的系統組成：太陽能干化裝置主要由溫室、翻泥機、通風設備、測試儀器和電控系統等部分組成。具體描述如下，柏油地板或水泥地板與普通馬路的構造完全一樣，干化車間的左右兩側,各建造高度約20cm的軌道,用于阻攔污泥,同時在側墻上安裝翻泥機行走道軌。以溫室形式建造透光大棚，覆蓋材料可以采用含氣薄膜，塑料陽光板或單層安全玻璃。在正常運轉情況下,干化車間的端墻可通過拉門完全打開透氣。太陽能干化裝置的核心部件為翻泥機，可以沿整個干化車間的寬度前進后移,并對污泥進行360整體旋轉翻拋,翻泥機具有污泥翻滾，污泥切割!污泥混合和污泥運輸等多種功能。翻泥滾筒的轉速可以自由設置,并根據氣象條件進行時間控制設置。通風系統由一些環風工藝鼓風機組成。根據“有風時晾衣快”的原則,將未飽和的熱空氣吹到污泥表面,同時打斷污泥表面形成的飽和冷空氣層,形成混流效應。此外,在干化車間的側墻下部開孔,暖房上部設置天窗,使整個干化車間形成熱導流通風系統。整套通風系統和機械性翻泥系統由電腦控制,全自動運轉。在干化車間的各處設置溫度，濕度傳感器和太陽光輻射強度儀。根據外部氣象條件的變化,控制系統會自動切換相應的動作模塊,使通風系統和翻泥系統在干化車間內按最優化方式運轉操作。此外,在干化車間的房頂配置氣象站,監測風速和降雨情況,同時控制天窗的打開和關閉。干化處理后產生的干泥顆粒,其熱值相當于褐煤，普通熱干化處理工藝中,必須消耗大量化石燃料才能將污泥中的水分蒸發而使污泥得到干化處理，所需要的單位能耗為800—1200kw/t蒸發水;而采用太陽能裝置進行污泥干化處理時,能耗可大大降低。污泥干化處理設備的成功應用，打開了污泥處理節能、環保的新局面，實現了污泥的資源化利用，為污泥處理處置提供了新的途徑。

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