45度316L不銹鋼焊接沖壓彎頭R=1.5D，滄州坤航管件有限公司，不銹鋼彎頭安裝注意事項：1、在安裝前做好以下準備，必須仔細核對不銹鋼彎頭的各個標準，通徑是否符合使用要求，檢查的時候發現污垢需要清除;2、不銹鋼彎頭安裝時，可按連接方式直接裝置在管路上，按照說明書上面的使用的位置進行安裝;3、不銹鋼彎頭只能水平安裝，需要注意的是介質流向應是縱閥瓣下面往上流;4、不銹鋼彎頭在安裝時要留意密封性，防止泛起泄漏現象，影響管道的正常運行;5、閘閥和上螺紋截止閥內有倒密封裝置，手輪旋至最上位置擰緊，這樣是為了阻止介質從填料處泄漏。

　　在清理不銹鋼彎頭時我們需要注意以下兩個方面：1、根據不銹鋼彎頭要求和表面狀況采用堿洗、氯溶劑噴砂、水溶性清洗劑，噴丸等不同的方式進行清理;2、對不銹鋼彎頭進行清理時，一般不采用酸洗的方法進行清理。掌握清理不銹鋼彎頭的要點，能提高其使用的安全性能，延長其使用周期。焊條在使用時需時刻保持干燥，鈦鈣型應經150℃干燥1小時，低氫型應在200-250℃的環境下干燥1小時，注意不要多次重復烘干，否則皮容易開裂剝落，防止焊條皮粘油，以免導致焊縫增加含碳量和影響焊件質量。不銹鋼彎頭在焊接時，如果受到重復加熱則會析出碳化物，會降低其耐腐蝕性和力學性能。

　　45度316L不銹鋼焊接沖壓彎頭廠家講述不銹鋼無縫管外觀質量問題及規格：1、按GB14975-2002《不銹鋼無縫鋼管》規定，鋼管通常長度(不定尺)熱軋鋼管1.5～10m，熱擠壓鋼管等于和大于1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m;壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。2、熱軋(熱擠壓)鋼管的直徑54～480mm共45種;壁厚4.5～45mm共36種。冷拔(軋)鋼管的直徑6～200mm共65種;壁厚0.5～21mm共39種。3、鋼管內外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結疤缺陷存在，這些缺陷應完全清除掉(供機械加工用管除外)，清除后不得使壁厚和外徑超過負偏差。凡不超過允許負偏差的其他輕微表面缺陷可不清除。4、道允許深度。熱軋、熱擠壓鋼管、直徑小于和等于140mm的不大于公稱壁厚的5%，最大深度不大于0.5mm;冷拔(軋)鋼管不大于公稱壁厚的4%，最大深度不大于0.3mm。5、鋼管兩端應切成直角，并清除毛刺。

　　不銹鋼無縫管的制造工藝：熱軋(擠壓無縫鋼管)：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫。2.冷拔(軋)無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。

　　我公司生產的不銹鋼彎頭制作成型工藝簡單的分為兩種：熱推成型和沖壓成型。還有叫大口徑的不銹鋼彎頭采用壓制成半圓型后進行焊接。現只介紹最常用的熱推成型和沖壓成型(大口徑的不銹鋼彎頭很少，往往需要定制)。當物體受到外力作用發生變形時，其內部就會出現一種抵抗變形的力;物體在加熱膨脹和冷卻收縮過程中受到阻礙時，在內部也會產生應力;材料在加熱或冷卻過程中，如果有組織轉變時，也會產生相變應力。了解了應力的產生，我們就知道不銹鋼彎頭在壓制或焊接過程中就產生了應力，因為它受到了外部的作用力而發生了變形。不銹鋼彎頭既然在制造生產加工過程中，都不可避免地產生應力，并殘留在不銹鋼彎頭中。

　　其實除了不銹鋼管件會產生應力，其它不銹鋼制品也一樣。比如鑄造時，由于鑄件形狀、各部位尺寸不同，冷卻速度和冷卻順序不同，會產生鑄造應力;鍛造、軋制時，會因為變形及變形量不同等原因產生鍛造應力;在機械切削加工時，因切削力產生應力;焊接時，工件不同部位的不同時加熱、不同時冷卻以及焊件各部位形狀、尺寸不均勻而產生焊接應力;復雜件、大型件、截面不均勻件在熱處理快速加熱或冷卻過程巾產生熱應力等。不銹鋼彎頭連接強度高，抗振動，將連接部位一次性做牢固，避免了“活接頭”松動的可能性，施工便利快捷，避免了現場焊接作業和套絲作業，不銹鋼彎頭的使用壽命長。實地腐蝕試驗數據標明，45度316L不銹鋼焊接沖壓彎頭使用壽命可達100年，不銹鋼彎頭幾乎不需要維護，因此，其性能價格比非常好，運行壽命成本較低，經濟效益顯著。不銹鋼彎頭現場安裝極為便利。

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