河北美德鋼管制造有限公司（www.meidegangguan.com）成立于2005年，坐落于被國務院命名的“中國管件之鄉”的河北省滄州市孟村回族自治縣希望新區。河北美德鋼管制造有限公司注冊資金一億元，總投資4.6億元，占地五百余畝。現擁有大口徑厚壁雙面埋弧焊直縫鋼管（JCOE）生產新6條，高頻電阻焊直縫鋼管（ERW）生產線1條，熱軋無縫化生產線1條，日產鋼管一千余噸，是華北地區最大的結構鋼管、低壓流體鋼管生產廠家。

我公司生產的大口徑直縫鋼管生產口徑范圍φ325-1050mm，采用國際先進的雙面埋弧焊焊接工藝，該焊接工藝于1940年開始使用，現在被應用廣泛，技術日益成熟，性能穩定。雙面埋弧焊焊接工藝的不斷成熟，大口徑直縫鋼管以其性能穩定、承壓能力高、阻力小、耐低溫、抗腐蝕、安裝維修方便、外形美觀等優點而越來越受到人們的歡迎。該直縫鋼管主要應用于鋼結構、網架、管桁架、海洋工程、打樁、工程設備、造船、電廠、燃氣管道、熱力管道、水處理、消防管道等。大口徑直縫鋼管的生產過程中的選材、加工都是精益求精。先后經過以下工序：板材探傷、板材銑邊、鋼板預彎邊、基本成型、預焊、內焊、外焊、超聲波檢測、X射線檢測、擴徑、水壓試驗、倒棱、超聲波檢測、X射線檢測、管端磁粉檢測、防腐和涂層、標記、入庫。

大口徑雙面埋弧焊直縫焊管質量可靠、性能穩定，在西氣東輸、南水北調等重大國家工程中得到了廣泛的使用，并受到了一致的好評。幾年來鋼結構工程發展蓬勃發展，直縫焊管在鋼結構工程中被廣泛使用，上海世博會、北京奧運會體育館、全運會體院館等重大工程中中作為主要工程材料。在冰災之后，國家電網致力于鋼管塔的研發和制造，直縫焊管是鋼管塔的主要材料，為國家電網事業做出來巨大的貢獻。

高頻焊管起源于上世紀五十年代，它是利用高頻電流所產生的集膚效應和相鄰效應，將鋼板和其它金屬材料對接起來的新型焊接工藝。高頻焊接技術的出現和成熟，直接推動了直縫焊管產業的巨大發展，它是高頻焊管（ERW）生產的關鍵工序。高頻焊接質量的好壞，直接影響到焊管產品的整體強度，質量等級和生產速度。作為焊管生產企業，必須深刻了解高頻焊接的基本原理；了解高頻焊接設備的結構和工作原理；了解高頻焊接質量控制的要點，生產出質量可靠、性能穩定、外觀尺寸精準、焊縫質量達標的產品。高頻焊管的生產有一下工序：縱剪工序、前準備上料工序、前準備切剪對焊工序、軋機工序、飛鋸工序、退火工序、矯直工序、平頭工序、水壓工序、包裝標識噴印工序、成品發貨工序。

高頻焊管最大的優點就是生產效率高、生產成本相對低、產品質量可靠、產品外觀尺寸精準，一次高頻焊管受到了廣大使用單位的一致好評。目前采用高頻焊接方法生產的品種日益繁多，大致可分為：

1、一般配管用管（統稱水、煤氣管）：如蒸汽、煤氣輸送管，水管，送風及排風管，油管，冷凍機用管，以及一般用的流體輸送管等。

2、一般結構管：如一般構筑物、土建工程、鐵塔、支架、燈柱以及腳手架等用管。3、壓力配管用管：在常溫或使用條件在350度以下的配管用管。

4、機械結構管：如汽車部件、建筑機械、自行車、家具以及農機、采礦、造船等機械部件用管。

5、鍋爐管：主要指鍋爐的水管、煙管、過熱器以及空氣預熱器管等。

6、化工用管：如熱交換器、觸媒管、冷凝器及冷凍器等用管。

7、油井用管：屬于壓力配管，API-5L輸送管，API-5LX高壓強度輸送管，API-5A套管和油管（H-40、J-55、N80）等。

鋼管的高頻焊接過程，主要是利用高頻電流具有的趨膚效應和鄰近效應兩個特性，使電流高度集中在焊縫邊緣的表面上，使管筒的焊接邊緣在極短的時間內加熱到所需焊接溫度，然后經過擠壓使管筒焊合成管。高頻焊接工藝具有多方面的優點，對管坯材質及鋼管規格尺寸的適應性較廣。高頻焊不僅焊速提高，并能獲得熱影響區小及燒透性良好的焊縫。由于高頻焊管具有焊縫質量好、內外毛刺較小、焊速高、耗電較小等優點，得到廣泛的應用和推廣。