沈陽(yáng)除鐵錳過(guò)濾器 除鐵錳設(shè)備 除鐵錳過(guò)濾器

除鐵錳過(guò)濾器適用范圍 用于食品，飲料，造紙，釀造業(yè)，含鐵超標(biāo)水的處理，地下水，井水作為飲用水除鐵，地?zé)峁こ碳坝斡境匮h(huán)水的需要。 除鐵錳過(guò)濾器產(chǎn)品特點(diǎn) 1．獨(dú)特的多濾室結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)在線反沖洗（過(guò)濾、排污和反洗同時(shí)進(jìn)行）。 2．節(jié)電：出水直接供給管網(wǎng)，不需另設(shè)二級(jí)供水系統(tǒng)；具有自身反沖洗功能，不需另設(shè)反沖洗水泵。 3．節(jié)水：本設(shè)備采用“梅花式布水器”，縮短濾層與布水管的距離，可節(jié)省大量反沖洗用水。 除鐵錳過(guò)濾器技術(shù)參數(shù) 1．處理效果： ①.含鐵量：≤0.3mg/L； ②.含錳量：≤0.1mg/L； ③.出水濁度：＜3FTU。 2．進(jìn)水要求： ①.含鐵量：≤20mg/L； ②.含錳量：≤3mg/L； ③.進(jìn)水濁度：＜20FTU； ④.堿度：≤2mg/L； ⑤.pH值：＞6.0（除鐵時(shí)），＞7.5（除錳時(shí)）。 3．工作環(huán)境參數(shù) ①.工作溫度：5-60℃（特殊溫度可定做）； ②.工作壓力：≤0.6MPa。 4．運(yùn)行參數(shù) ①.工作方式：壓力式； ②.運(yùn)行方式：水流自上而下，串聯(lián)（高含鐵錳量）或并聯(lián)； ③.過(guò)濾速度：6-10m/h（除鐵時(shí)），5-8m/h（除錳時(shí)）； ④.運(yùn)行周期：視原水水質(zhì)而定，最低不小于8小時(shí)； ⑤.反洗方式：水洗，或氣水結(jié)合反洗； ⑥.反洗時(shí)間：10-15分鐘； ⑦.反洗耗水：1-3%； ⑧.反洗強(qiáng)度：15-20L/s•m2。 除鐵錳過(guò)濾器工作原理 除鐵錳過(guò)濾器由曝氣裝置和錳砂過(guò)濾罐組成；利用氧化法將水中低價(jià)鐵離子和低價(jià)錳離子氧化成高價(jià)鐵離子和高價(jià)錳離子，再經(jīng)過(guò)吸咐過(guò)濾去除，降低水中鐵錳含量。 1．工藝流程 曝氣→接觸氧化→吸附過(guò)濾→反洗 2．運(yùn)行過(guò)程 ①.曝氣 根據(jù)水質(zhì)情況采用深井水余壓射流曝氣或壓縮空氣曝氣等方式，管道混合溶氧，穩(wěn)定可靠。曝氣法一方面是增加水中的溶解氧；二是驅(qū)除CO2，以提高水的PH值，使二價(jià)鐵氧化成三價(jià)鐵沉淀，然后再經(jīng)過(guò)濾。 ②.接觸氧化 濾料采用天然錳砂濾料，其具有催化和過(guò)濾雙層作用。 天然錳砂的主要成分是二氧化錳（Mno2）它是將Fe2+氧化成Fe3＋的良好催化劑。 當(dāng)含鐵地下水的PH值＞5.5時(shí)，與天然錳砂接觸即可將Fe3＋氧化成Fe3＋，反應(yīng)如下： 　　a.4MnO2+3O2=2Mn2O7 b.Mn2O7+6Fe2++3H2O=2MnO2+6Fe3++6OH- 　　生成的Fe3+立即被水解成絮狀氫氧化鐵沉淀：Fe3++3OH-=Fe(OH)3↓ ③.吸附過(guò)濾 a.經(jīng)錳砂濾層后去除Fe3＋形成的絮凝體（Fe(OH)3沉淀物）； b.將大部分尚未氧化的Fe2+催化氧化作用和羥基氧化的離子交換作用，以便除鐵。 錳砂除鐵機(jī)理，除了依靠它自身的催化作用外，還有在過(guò)濾時(shí)在錳砂濾料表面逐漸形成一層鐵質(zhì)濾膜作為活性濾膜，能起催化作用。新生成的羥基氧化鐵作為活性濾膜物質(zhì)又參與新催化除鐵過(guò)程，所以活性濾膜除鐵過(guò)程是一個(gè)自動(dòng)催化過(guò)程。 錳的去除原理同二價(jià)鐵的去除方法相同。 ④.反洗 系統(tǒng)可采用手動(dòng)、自動(dòng)控制兩種方法。要求定期對(duì)錳砂進(jìn)行反洗，以去除可能截流的懸浮物等雜質(zhì)，同時(shí)松動(dòng)錳砂和墊層。由于過(guò)濾器內(nèi)設(shè)反沖洗裝置，不需配備反沖洗水泵。 采用水泵加壓，使原水通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)，去除水中的懸浮物，從而達(dá)到過(guò)濾的目的。

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