如何實現加氣混凝土設備生產線的擴產或者升級改造

發布時間：2013年9月22日   |   閱讀次數： 305

    “十二五”期間全國每年將新增加氣混凝土等保溫材料800萬立方米。初步估算，這一新政策帶來的市場商機達上百億元，有了商機，自然會有更多的人愿意投資加氣混凝土生產線。事實也是如此，這幾年我國的加氣混凝土設備行業得到了快速的發展，每年各地區都有不少新上馬運行的生產線，為我國的建筑業提供源源不斷地提供新墻料。
    多客戶面對該項目前期投資資金比較大，有的客戶因為資金緊張的問題考慮如果上產量大點的加氣混凝土設備生產線，就會出現資金短缺、原料供給不足等問題，導致此時只能退而求其次，選擇產量小點生產規模，準備等以后資金充足再對自己加氣混凝土砌塊設備進行進一步升級改造。而加氣塊生產線的改造對很多廠家來說都是技術性難題。改造與新建不同，它既要追求加氣混凝凝土設備技術的定位，追求產量和質量目標，更要考慮原有條件的利用，新老生產線的銜接，以及避免在原材料、工藝和建筑結構上有重大改變。  成功地進行加氣混凝土砌塊設備改造，首先要看被改造生產線的條件，然后確定改造的加氣混凝土技術定位，最后還要考慮原生產線可被利用的因素。應該說以上三點是相輔相成的，如果技術定位過低，則達不到加氣混凝凝土設備改造的目的，而技術定位太高，勢必造成原有生產線被利用的條件將大大減少，使改造的總投資增加。一般來說原有客戶加氣混凝土設備生產線運行時間較長，配料系統、澆注成型系統設備老化技術落后，而一般蒸壓養護系統尚有使用價值。原有加氣混凝土砌塊設備生產線除切割系統外均有使用價值。如果遇到原有生產工藝比較特殊，應有生產廠家提供專門的方案來進行改造。在確定改造方案時，還應必須考慮客戶資金狀況。用于改造的切割機型選擇范圍較廣，九龍建議采用空翻切割機，成功的加氣塊設備生產線改造應該在達到改造目標的前提下，投資最省利用原有條件最多，產品的品種和質量與目前行業先進水平最接近。
    磚瓦行業是我國最為傳統的行業，如何實現規模化生產才是盈利的根本。如一條年產十萬立方的粉煤灰加氣混凝土生產線，由于工藝和設備不完善，年產量只能達到五萬立方也是很正常的事情。現在加氣混凝土在市場上熱銷，實現規模化才能夠更好地搶占市場。那么實現規模化的主要途徑有哪些呢？（1）改進生產工藝，良好的生產才能夠提升產品的合格率，讓產量提升上去，而且加氣混凝土工藝沒有萬能了，各地原料的原材料成分之間存在差異，只有不斷的在實踐中改進生產工藝才能找到最適合自己的工藝。（2）設備生產技術的提升。加氣混凝土的產量很大一部分是來自于設備的先進程度，規模化生產，最好選擇空翻生產工藝，自動化程度高，產品合格能夠達到95%以上。對于客戶原料是地翻生產工藝可以在原來的基礎擴充設備增加產量或者將其改造為空翻生產工藝。（3）增加新的生產線項目。既找不到煙囪，也看不到窯火，這些整齊的大塊頭在“蒸”過以后，經戶外充分晾曬氧化，成品加氣混凝土可以達到8級以上的抗震標準，這么好的墻材在市場上是十分暢銷的，不擴產市場將會被其他廠家給搶去。

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