冶金回轉窯結后圈表現現象y

冶金回轉窯結后圈表現現象y 冶金回轉窯煅燒中的后結圈，又稱熟料圈，通常結在燒成帶與放熱反應帶的交界處。造成后結圈的原因，往往是由于生料化學成分不當、煤灰含量高、細度粗或窯的直徑小，加上操作上風煤配合不合理，噴嘴形狀和窯速控制、下料量的控制不好等引起。如不及時處理，往往會對窯的產質量和安全運轉帶來很大影響。當發生后結圈時，在操作中一般能觀察到下列現象： ① 回轉窯設備火焰變粗，前部白亮發渾，窯皮溫度升高。 ② 冶金回轉窯來料變少或不均勻。 ③ 冶金回轉窯的電流表讀數明顯增大。 ④ 回轉窯設備廢氣中粉塵量增加，煙氣顏色濃而發黃。 ⑤ 回轉窯尾廢氣溫度降低，負壓增大。 ⑥ 燒成帶氣層濃厚、流動慢；結圈嚴重時，甚至發生窯頭冒煙的現象。 ⑦ 回轉窯設備窯的快轉率下降。 在回轉窯操作中發現以上現象時，應及時處理，以防圈體結牢后難以垮落。 回轉窯：http://www.gudehzy.com 烘干機：http://www.gudehgj.com http://www.goodfhp.com 復合式破碎機 http://www.goodyzp.com 圓錐式破碎機 http://www.goodfjp.com 反擊式破碎機

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