H87耐溫防腐蝕涂料

1、產(chǎn)品用途及性能特點

H87涂料是針對油田高溫污水、油對罐、管嚴重腐蝕而研制的一種新型環(huán)氧涂料。該涂料選材新穎、設計合理、配方先進；添加 SAT(隔熱、耐溫材料)的新工藝屬國內(nèi)首創(chuàng)，解決了隔熱、耐溫、抗起泡的技術難題，其耐油、耐水、耐化學品腐蝕的性能與國內(nèi)外48個產(chǎn)品相比最優(yōu)，居國內(nèi)同類產(chǎn)品的領先地位。曾榮獲“軍隊科學技術進步一等獎”和“軍轉(zhuǎn)民高技術出口產(chǎn)品展覽交易會金獎”。自1989年在大慶、勝利、遼河、華北等各大油田使用以來，已創(chuàng)防腐經(jīng)濟效益上億元。幾年來，在推廣應用中，由于性能穩(wěn)定可靠。被各大油田確定為罐、管內(nèi)壁首選防腐涂料。適用于高溫(100℃)原油、污水、清水、海水、工業(yè)水的儲罐及其管道內(nèi)壁的防腐蝕保護。

2、技術指標

3、涂料組成

分為底層涂料和面層涂料，每種涂料均由甲、乙兩組份組成

底層涂料：甲組份(紅色液體)，乙組份(醬紅色液體)

面層涂料：甲組份(白色液體)，乙組份(醬紅色液體)

輔助材料SAT是中空無機粉料,它使涂料層具有質(zhì)輕、高強、導熱系數(shù)低、耐熱性好、滲透率小等特性,從而提高了涂層的各項性能。

4、用量比和包裝

該涂料各組份的配比是通過研究和大量試驗對比選擇的最佳用量比,為使用方便,產(chǎn)品出廠時按比例配套包裝。

5、施工方法

1)底材處理

(1)有條件采用噴砂(丸)處理，效果較好。

(2)用噴砂(丸)除銹，質(zhì)量應達到Sa2級(GB 8923-88)。

(3)若采用手工除銹，質(zhì)量應達到St3級(GB 8923-88)。

(4)涂刷前徹底清除表面的油污和粉塵等雜質(zhì)，處理干凈的鋼板應及時涂上第一道漆，以防重新生銹。

2)配漆

開桶充分攪拌后，將甲、乙兩組份按規(guī)定的比例倒入調(diào)漆桶，混合均勻，再加入一袋SAT(第一道底漆可不加)充分攪拌均勻方可使用。

3)涂漆

1)可采用刷涂、噴涂(加入SAT時注意防止堵塞)等方法施工。要盡量做到涂層薄厚均勻，不漏涂、不流掛，并達到所要求的厚度。

2)在常溫情況下每天可涂一道。當氣溫高于25℃時，若想加快施工進度，涂裝間隔可縮短至8h左右；當氣溫低于0℃時，涂裝間隔適當延長1天左右，手壓無指紋(表干)后再進行下一道涂裝。但必須注意，在低溫施工后應給予充分的干燥時間再投入使用。

3)在H87-1和H87-2中加入SAT，性能明顯提高，所以本品通常涂刷四道就能滿足使用要求。

6、注意事項

1)涂料儲存期為1.5年,超過儲存期應進行性能指標化驗,若合格仍可使用；

2)涂料中含有機溶劑，施工現(xiàn)場應注意排風，嚴禁明火，要使用防爆燈照明；

3)請于陰涼、通風、干燥處儲存涂料；