制磚機是所有生產磚和砌塊的總稱。現在的主要分為震動成型和液壓成型兩種。

　　現實中主要有：砌塊機，壓磚機，液壓制磚機等。制磚機目前品種較多，主要分為轉盤機、真空擠出機及全自動液壓成型機。

　　全自動液壓成型機由于自動化程度高，成型壓力大，制品質量好，產量大。成為目前市場上主要使用和推廣的機型。

　　目前全國現有磚瓦企業12萬個，占地6000多公頃，取土14.3億立方米，毀壞土地120萬畝；其生產能耗每年約6000萬噸標煤。每年僅用于生產墻體材料的生產能耗和北方采暖能耗合計就占我國全年能耗總量的15%以上；另外燒結粘土磚生產過程中每年排放二氧化碳1.7億噸，加劇了城市酸雨和溫室效應的形成。國家墻改辦要求在2010年全國所有城市禁止使用粘土磚，同時嚴格限制燒結磚項目。

　　全自動液壓成型機的誕生，為免燒磚的全自動批量生產提供了設備上的保證。我國在19世紀末20世紀初開始出現引進國外設備的免燒磚生產線，隨著國內全自動液壓成型機的研發成功，國內開始出現大批的利用工業廢渣廢料生產的免燒磚生產線。

由于全自動液壓成型機設備研發難度大，技術含量高。目前國內生產全自動液壓成型機的企業并不多，高碑店新興建材設備廠生產的全液壓式制坯機為專壓馬路側石的專用設備，具有制坯精度高、壓力強，硬度大、生產速度快、省時省力等優點。

本機采用高壓油泵輸出，高壓油通過多路換向閥通向2個主油缸，實現壓板起模全部自動化，工作順序為先把面料撒向底模，如果兩面有面層的，面層側面需先放1塊2mm厚的襯板，待底灰填滿模框后，將襯板向里掰開1個小縫，將面灰撒入縫內，抽出襯板，將柜內灰料刮平，搬動推模搬把，將模具推到主機臺面上，到位后搬動換向閥，起模手柄，則坯子自動頂出，然后將磚坯同底板一起用手推向側面接坯架上，搬動升降機接坯架手柄，將磚坯平衡放到接坯車上，則壓制一塊磚的工序完成。