選螢石設備是獲得高質量螢（氟）石精礦的最佳選礦設備。無論是單一螢石礦還是伴（共）生螢石礦，無論是礦石結構簡單的螢石礦還是復雜的螢石礦，無論是結晶粗粒的還是結晶較細粒嵌布的螢石礦均可采用選螢石設備。 當前，我國浮選工藝主要分為三個階段，即破碎、磨浮和脫水.

螢石礦是一種礦產資源，不僅選礦處理的螢石礦難以獲得應有的價值，因此多數螢石礦需要進行選礦處理，螢石礦的選礦方法為重選法和浮選法。因此選螢石設備也分為重選設備和浮選設備。螢石重選設備是指跳汰機，只有跳汰機可以有效處理粗粒螢石塊礦，且可獲得令人滿意的選礦效果。螢石浮選設備與其他礦物浮選設備類似，選螢石設備主要包括破碎機，球磨機，分級機，攪拌桶，浮選機等。

選螢石設備浮選工藝一般是三段一閉路流程，小型礦山也有采用三段或二段開路流程。磨浮工藝中，磨礦次數是根據礦物粒度及嵌布狀況來決定的，礦物嵌布粒度細，單體分離困難的礦石采用二次磨礦，其他礦石可采用一次磨礦。浮選工藝是按礦石性質而定，即看是單一螢石礦還是伴（共）生螢石礦，單一螢石礦的選礦工藝一般采用粗選－掃選，再以5～6次精選；伴（共）生螢石礦的浮選一般是先選多金屬礦，然后再選螢石，其浮選工藝與單一螢石礦浮選相同。浮選工藝過程中要使用選礦藥劑，作為有用礦物的捕收劑、雜質的抑制劑、pH的調整劑等。螢石浮選一般采用的浮選藥劑有油酸、純堿、水玻璃、硫酸鋁、硫酸鋅等。

螢石精礦的脫水工藝過程，由濃縮、過濾、干燥三個工序組成。提供出口的螢石精礦可以不需干燥過程，僅要求過濾后水分小于10％即可，而供國內部分生產氫氟酸的廠家用的螢石精礦，需干燥后水分小于0.5％。

選螢石設備在對螢石與石英的分選時，藥劑一般用碳酸鈉調整礦漿的pH值為8～9。我們還需要用水玻璃抑制石英進行浮選，同時用脂肪酸捕收螢石。水玻璃是用量要嚴格控制，藥劑使用過量，螢石會受到抑制。為了提高水玻璃對浮選機內礦物的選擇性，也要加強水玻璃的抑制性，我們常常需要對浮選機內添加多節金屬離子(如Fe2+、Al3+等)。

選螢石設備對螢石與重晶石和方解石的分解時，藥劑一般是用油酸浮出螢石。浮螢石時可加少量鋁鹽活化螢石，加糊精抑制重晶石和方解石。對于含方解石、石灰石、白云石較多的比較復雜的螢石礦，可用栲膠、木質素磺酸鹽抑制脈石礦物，效果較好。

選螢石設備對螢石和重晶石的分理。一般先將螢石和重晶石混合浮選后進行分離。混合精礦分離時可采用兩種方法：一是用糊精或單寧同鐵鹽抑制重晶石，用油酸浮螢石；二是用烴基硫酸酯浮選重晶石，將螢石留在槽內。

浮選機對含有硫化礦的螢石礦進行浮選時，藥劑一般先用黃藥類捕收劑將硫化礦浮出，再加脂肪酸浮出螢石。如果浮硫化礦時未浮盡，浮螢石時，可加少量硫化礦的抑制劑以抑制殘留的硫化礦，以防止被選入螢石精礦中。

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