近年來(lái)，我國(guó)的鈦白粉行業(yè)無(wú)論在產(chǎn)能、產(chǎn)量上還是在市場(chǎng)需求上，都有了幾倍的增長(zhǎng)，我國(guó)鈦白粉工業(yè)引來(lái)了繁榮期，與此同時(shí)，中國(guó)金紅石型鈦白粉生產(chǎn)的增長(zhǎng)速度更快。用于鈦白粉干燥設(shè)備的選型是重中之中，是影響物料是否合格的關(guān)鍵設(shè)備，根據(jù)鈦白粉的物料特性，在消化吸收國(guó)外先進(jìn)設(shè)備和技術(shù)基礎(chǔ)上，自主研發(fā)的快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)在鈦白粉干燥中取得了成功應(yīng)用。
閃蒸干燥機(jī)具有科技含量高，標(biāo)準(zhǔn)化高，環(huán)保、安全，低耗，維修簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，在設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上：
①干燥器底部設(shè)置倒錐形體結(jié)構(gòu)，使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴(kuò)大，底部氣流相對(duì)較大，上部氣流相對(duì)較小，從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時(shí)，上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)，并使熱風(fēng)沿椎體部旋轉(zhuǎn)，提高底部風(fēng)速，縮小了攪拌軸懸臂部分的長(zhǎng)度，增加了運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性;可使軸承放在機(jī)外，有效防止軸承在高溫區(qū)工作，從而延長(zhǎng)了軸承的使用壽命。
②攪拌齒上設(shè)置刮板，物料在被攪拌齒粉碎的同時(shí)，又被拋向機(jī)壁，黏結(jié)在壁面上，如不及時(shí)刮下，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使設(shè)備振動(dòng)，甚至導(dǎo)致攪拌器悶住不轉(zhuǎn)。攪拌齒上設(shè)置刮板，可以及時(shí)剝落黏在機(jī)壁上的物料，避免黏壁。
③攪拌軸的轉(zhuǎn)數(shù)由無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)控制。根據(jù)產(chǎn)品粒度要求選擇不同的轉(zhuǎn)速，攪拌軸轉(zhuǎn)速越快，所的產(chǎn)品的粒度就越小。
④干燥器上部設(shè)置分級(jí)器，通過(guò)改變分級(jí)器的孔直徑和分級(jí)段的高度，進(jìn)而改變空氣流速，控制離開(kāi)干燥器的粒子尺寸和數(shù)量、最終含水量及物料在干燥段內(nèi)的停留時(shí)間。
⑤加料機(jī)的螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)由無(wú)機(jī)調(diào)速電機(jī)控制。根據(jù)物料性質(zhì)和干燥工藝參數(shù)控制加料速度。
⑥設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，集干燥、粉碎、分級(jí)為一體，是旋流技術(shù)、流化技術(shù)、噴動(dòng)技術(shù)及對(duì)流技術(shù)的有機(jī)結(jié)合，干燥后不需要再粉碎、篩分，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，節(jié)省了動(dòng)力和設(shè)備費(fèi)用。
閃蒸干燥作為一種新型設(shè)備，近幾年在鈦白粉行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用，目前用于鈦白粉行業(yè)常用型號(hào)為1400、1600型閃蒸干燥機(jī)，能滿足鈦白粉質(zhì)量要求。在鈦白粉行業(yè)公司將一如既往堅(jiān)持科技創(chuàng)新，不斷提高企業(yè)創(chuàng)新能力，為鈦白粉行業(yè)、干燥行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展不斷努力。
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