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國際樹脂薄片砂輪成型設備的開展趨向
依據對行業現狀和需求的剖析，我們以為國際樹脂薄片砂輪成型設備的開展趨向為：
（1）經過對國際外設備開展程度的剖析，對成型設備構造方式停止繼續改良，使之更合適國際的消費工藝、原資料程度和消費環境。
（2）少量采用機、電、氣、液等根底元件的新效果，完成單機設備的全自動操作，增加人工運用量，降低休息強度。
（3）研發合適于半熱壓工藝的多模腔成型設備，進步人均消費率。
（4）停止輔佐機械化安裝的研討，逐漸完成單工序致使于消費零碎的機械化和自動化。
國際樹脂薄片砂輪消費現場普通僅完成單機或小零碎的機械化或自動化，尚未構成整個消費線或整個工序的機械化。許多重要的工序如配送料、坯體串裝、爐車裝卸、分檢包裝等均以人工為主，人工運用量多，休息強度大。
切割片成型設備目前以人工輔佐操作的回轉式和推進式多工位旋轉刮料半自動成型機為主。這類設備的特點為：
（1）由機械化安裝（大轉盤，氣缸等）驅動模具循環步進移位，構成流水線作業。
（2）攤料、烤網、壓網、壓制成型、脫模等由機械化輔機完成。
（3）投料、放網、放芯圈商標、坯體取出等由人工輔佐完成。
（4）關乎產質量量的攤料等重要操作自動完成，進步了產質量量的波動性；定分量投料，產品單重、厚度分歧性好。
（5）對原資料、消費環境要求絕對較低，合適半熱壓或冷壓成型，順應范圍廣。
（6）輔佐人工較多，人均消費效率不高。
（7）這類設備普遍采用的旋轉刮料方式的缺陷是成型料在模具內是以螺旋面的方式散布的，并且運動日子長，加之向心力的作用易發生粗細料偏析，從而使產品密度不平均、外觀質量差。
平推刮料方式，經過裝有成型料的刮料斗在模具上往復平推完成刮料，這種刮料方式的特點是成型料在模具內為一過性完成散布，不易發生粗細偏析，產品密度平均性好。同時易于完成多模腔同時成型，配以相應的自動化安裝后，其人均效率可到達國際同規格設備的8－10倍。http://www.jzyhsl.cn/
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公安備案號21010302000002
